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Automatisiertes Container-Handling ROB

Automatisiertes Container-Handling ROB

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.
Roboterzelle ARCTEC

Roboterzelle ARCTEC

Roboterzelle ARCTEC- mit unserer UR-Schweißzelle in die Norm- und CE-Koforme Robotik starten! Die Zelle ist extrem kompakt, transportabel und kommt als sofort einsatzbereite Schweissanlage mit einem Universal Robots UR10e-Series zu ihnen. Die Anlage wird komplett montiert und Schweißbereit ausgeliefert und kann mit einem Gapelstabler vom LKW an den Aufstellort transportiert werden. Basis der Anlage ist ein Siegmund Schweißtisch 2000mm x 1000mm mit stabilem Grundrahmen als ringsum geschlossene Zelle mit Absaughaube im Dach. Die Schweißtechnik wird am Rahmen fest installiert und ist frei Zugänglich. Der Roboter steht auf einem Sockel „baseONE“ hinter dem Schweißtisch, somit haben sie den gesamten Tisch zur Verfügung. Auf der Frontseite ist eine pneumatische Hubtür verbaut und seitlich befinden sich jeweils eine Flügeltür. In die Zelle können wir Optional eine Brennerreinigungsstation von Abicor Binzel – Model TCS, Absaugsystem oder Drehachsen installieren. Das Paket wird abgerundet von eingebauten LED Arbeitslichtern und Statusleisten. In dieses Anlagenkonzept integrieren wir Herstellerunabhängig nach Kundenwunsch Schweißtechnik und können somit geziehlt auf Ihre Bedürfnisse eingehen. Wenn sie möchten können wir mittels Werkzeugwechsel in dieser Anlage sowohl MAG als auch WIG an dem selbigen Roboter schweißen Technische Fakten Arbeitsraum 2000mm x 1000mm tandard Lieferumfang Universal Robot UR10 e Series , 6 Achsen, 10kg Traglast, 1300mm Aktionsradius Schweißschutzhülle für Roboter operateONE - ergonomisches Bedienkonzept Brennerhalter holdONE inkl. Freedrive Schweißtisch 2000mm x 1000mm pneumatische Hubtür und seitliche Türen System komplett montiert und integriert technische Dokumentation + CE-Konfirmität
COBOT WORLD CNC-Belader light

COBOT WORLD CNC-Belader light

Offene Beladeeinheit mit Podest, Beladewagen, Quick Change (schneller mechanischer Wechsel), Quick Connection (CNC-Schnittstelle) Der COBOT CNC-Belader light ist eine einfache und flexibel einsetzbare COBOT-Lösung zur automatischen Be- und Entladung von CNC-Maschinen. Diese Standardlösung erlaubt Ihnen maximale Flexibilität bei geringen Kosten. Der CE-konforme CNC-Belader lässt sich dank Quick connection (CNC-Schnittstelle) und Quick change (schneller mechanischer Wechsel) schnell mit verschiedenen CNC-Maschinen verbinden. Voraussetzung für den Einsatz eines COBOT CNC-Beladers ist eine CNC-Schnittstelle an der Maschine. Durch den Einsatz eines COBOTs der Marke UNIVERSAL ROBOTS ist ein flexibler und reibungsloser Betrieb dank ausgereifter Technik, einfacher Programmierung und Handhabung sichergestellt. In Kombination mit dem COBOT CNC-Belader der HLS COBOT World können auch Sie Ihren Betrieb problemlos optimieren.
Manipulatoren, VERTIS Hubachsen-Manipulator

Manipulatoren, VERTIS Hubachsen-Manipulator

Der VERTIS Hubachsen-Manipulator kombiniert eine hohe Tragfähigkeit von bis zu 600 kg mit einem großen Arbeitsbereich und einem schlanken Design. Er ist pneumatisch betrieben und ermöglicht präzises Drehen, Schwenken und Platzieren von Lasten. Die Montage in gängigen Schienensystemen und die optionalen Schnellwechselvorrichtungen machen ihn zu einer flexiblen und effizienten Lösung für verschiedene Anwendungen.
Handlingtisch S

Handlingtisch S

Automatische Werkstückbestückung Ihres Bearbeitungszentrums auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.
Bauteilhandling

Bauteilhandling

Roboteranlage zum Be- und Entladen von Bauteilträgern
Individuelle Automationslösungen - für Montage, Bearbeitung, Materialhandling

Individuelle Automationslösungen - für Montage, Bearbeitung, Materialhandling

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland
F.EEL THE ROBOT POWER – ROBOTERPROGRAMMIERUNG - Robotik Roboter Roboterarme Industrierobotik Industrieroboter Produktion

F.EEL THE ROBOT POWER – ROBOTERPROGRAMMIERUNG - Robotik Roboter Roboterarme Industrierobotik Industrieroboter Produktion

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“. Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern. F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN: Roboterprogrammierung F.EE Phasen Phase 1 – Konzept F.EE Roboterprogrammierung Konzept Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung. Phase 2 – Konstruktion und Simulation F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation Roboter-Auswahl. Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse. Gesamt- und Sicherheitslayout. Risikobeurteilung. Phase 3 – Offline-Programmierung F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben. Kollisionsprüfung. Verriegelungskonzept. Kinematik. Erstellung der SOP („Simulation of Production“). Dokumentation. SOFTWARE: Process Simulate. Delmia V5 Robotics. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. MotoSim Yaskawa. Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems. SOFTWARE: fe.screen-sim. KUKA.OfficeLite. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. Phase 5 – Online-Programmierung F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme. Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte. Prozess- und Qualitätsoptimierung. Automatikbetrieb. Taktzeitoptimierung. Dokumentation. BEREICHE: Handling. Montage. Schrauben. Kleben. Schweißen. Löten. Kamerasysteme. u. v. m.
Technik

Technik

Die elektrostatische Pulverbeschichtung erfolgt in unseren hochmodernen Beschichtungskabinen. Auf Grund moderner Steuerungstechnik können Beschichtungsprogramme für die unterschiedlichen Werkstücke gespeichert werden, so dass eine Reproduktion und gleichbleibende Beschichtungsqualität garantiert werden kann. Nach dem Beschichtungsprozess werden die Werkstücke zwischen 140° und 200° Celsius, je nach eingesetztem Beschichtungspulver, eingebrannt. Fakten: - Automatikkabine mit Farbversorgungszentrum, autom. Teileerkennung und 16 Automatikpistolen - Handkabine für Einzelstücke und Kleinserien - genaue Reproduktion der Beschichtungsparameter - gleichbleibende Qualität - schnell und effizient
Manipulator

Manipulator

Eine gute ergonomische Arbeitsplatzgestaltung schafft eine effizientere und fehlerfreiere Arbeitsausführung und schützt das Personal vor gesundheitlichen Schäden, auch bei langfristiger Tätigkeit. Manipulator: schweißen in Optimalposition Eine gute ergonomische Arbeitsplatzgestaltung schafft eine effizientere und fehlerfreiere Arbeitsausführung und schützt das Personal vor gesundheitlichen Schäden, auch bei langfristiger Tätigkeit. Die Manipulatoren „Demmeler Ergonomix“ und „Demmeler Robotix“ bieten einen präventiven Arbeitsschutz, mehr Sicherheit am Arbeitsplatz, höhere Wirtschaftlichkeit und dadurch verbesserte Qualität in der Produktion. Wie man es dreht und wendet, der Manipulator von Demmeler ist unverzichtbar. Vorteile: Qualitätsverbesserung Produktivitätserhöhung Gesundheitsschutz und Sicherheit Die Größe und Sperrigkeit von Werkstücken bereitet beim Schweißen oft Schwierigkeiten, weil nicht alle Stellen gut einsehbar sind. Eine optimale Übersicht ist jedoch Voraussetzung für sauberes, fehlerfreies Arbeiten. In der Vergangenheit war es daher nötig, Werkstücke während des Arbeitsprozesses mehrfach zu bewegen. Aufgrund ihrer Ausmaße mit schwerem Gerät, in der Regel mit einem Kran. Mindern Sie dieses Sicherheitsrisiko mit dem Manipulator. Der Manipulator ist eine Art Hebebühne auf der Werkstücke direkt bearbeitet werden können. Für besonders große unhandliche Teile können Sie den Manipulator um den Demmeler 3D Schweißtisch „Okto“ ergänzen. Dadurch erhalten Sie eine Arbeitsfläche, die genau an Ihre Fertigungsstücke angepasst ist. Alle Stellen sind einfach zugänglich und vereinfachen das Schweißen, Fräsen oder Messen. Da sich der kippbare Manipulator in Höhe und Winkel verstellen lässt, schaffen Sie mit dem Manipulator eine ergonomische Arbeitsumgebung und vermeiden Gesundheitsschäden Ihrer Mitarbeiter. Auch die Wirtschaftlichkeit und die Qualität Ihrer Erzeugnisse verbessern sich durch den Manipulator-Einsatz. Denn der Manipulator ermöglicht ein sehr genaues Arbeiten bei optimierter Schweißreihenfolge, was die Schweißverzugsrate signifikant senkt. Die optionale Teachfunktion zum Speichern reproduzierbarer Abläufe sichert zudem einen konstant gleich bleibenden Qualitätsstandard. Durch die rückläufigen Nebenzeiten steigern Sie mit dem Manipulator Ihre Produktivität. Für den Demmeler Ergonomix M wurde Demmeler mit dem Bundespreis 2011 für hervorragende innovatorische Leistung für das Handwerk ausgezeichnet. Das könnte Sie auch noch interessieren Nutzen Sie die Vorteile der Lohnfertigung Schwebende Werkstücke flexibel bearbeiten – auf einem Rundtisch von Demmeler Vorrichtungsbau für Zerspannungs- und Schweißtechnik
Automatisierungstechnik, Automatisiertes Handling durch Kuka und Engel Robotik

Automatisierungstechnik, Automatisiertes Handling durch Kuka und Engel Robotik

Automatisiertes Handling mit Kuka- und Engel-Robotern ist ein wichtiger Service der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Unsere fortschrittlichen Robotersysteme steigern die Effizienz und Präzision unserer Fertigungsprozesse und stellen sicher, dass Ihre Produkte mit der größtmöglichen Sorgfalt und Genauigkeit gehandhabt werden. Diese Automatisierung reduziert das Fehlerrisiko und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, was zu besseren Ergebnissen führt. Unsere Lösungen für das Roboterhandling sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Know-how in der Robotik können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. Automated handling with Kuka and Engel robotics is a key service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our advanced robotic systems enhance the efficiency and precision of our manufacturing processes, ensuring that your products are handled with the utmost care and accuracy. This automation reduces the risk of errors and increases production speed, delivering superior results. Our robotic handling solutions are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in robotics, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.
Remote Handling

Remote Handling

Die Produktgruppe Remote Handling von DESTACO umfasst Gloveport-Systeme, Transfersysteme, Telemanipulatoren und Abfallbehälter-Systeme.
Handling Palettierer EuroPal HP Serie - Palettierautomat mit integriertem Handling

Handling Palettierer EuroPal HP Serie - Palettierautomat mit integriertem Handling

Handling Palettierer EuroPal HP Serie – das kompakte, leistungsfähige Logistikmodul mit integrierten Handhabungs-Achsen für den automatisierten Materialfluss in Produktion und Montage Handling Palettierer EuroPal HP Serie - mit integriertem Handling / Handhabungsachse Die EuroPal HP Palettierer / Palettierautomaten – das kompakte, leistungsfähige Logistikmodul mit integrierten Handhabungs-Achsen für den automatisierten Materialfluss in Produktion und Montage. Dieses Standardgerät vereinzelt und positioniert Werkstückträger gleich wie die Palettierer der EuroPal P Serie. Darüber hinaus sind zum Be- oder Entladen Ihrer Produktionsteile leistungsfähige und präzise arbeitende, servomotorische Handhabungs-achsen (Y/Z) integriert, die sich durch hohe Genauigkeit und Tragkraft auszeichnen. Bedarfsspezifische Greifeinrichtungen können direkt an die Z-Achse angeflanscht werden. Die Meldeleuchten zeigen die aktuellen Betriebszustände an und melden sobald ein Trägerstapel gewechselt werden kann. Übrigens, der Wechsel kann während des laufenden Betriebs durchgeführt werden, also während der letzte Werkstückträger noch bestückt oder entladen wird. Wie? Das sagen wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch. Technische Daten Werkstückträger (WT) bis 600 x 400 mm WT-Beladehöhe max. 220 mm WT-Einzelgewicht bis 30 kg Stapelgewicht bis 400 kg Stapelhöhe, gesamt bis 1050 mm
humanoider Roboter aus dem 3D-Drucker

humanoider Roboter aus dem 3D-Drucker

zum Selbstbauen. Als Open-Source-Projekt bietet pib allen Interessierten kostenlosen Zugriff auf 3D-Druckvorlagen und Aufbauanleitungen sowie die Möglichkeit die Zukunft des smarten Roboters selbst mitzugestalten. Alle Infos zu pib und unserer Community findest du au
Benutzerfreundliche Programmierung und Benutzeroberfläche

Benutzerfreundliche Programmierung und Benutzeroberfläche

Komplett integrierte Steuerung des Lasers, Bewegungssystems, Laserstrahls, Optiken, Prozessüberwachungsmodulen und Bildverarbeitungsfunktionen Live G-/M-Code Display mit Produktionssteuerung für Unterbrechen und Fortsetzen Grafisches Display zeigt geplante Schnitte Gespeicherte und editierbare Datenbank der Schneidparameter für zahlreiche Materialien Automatisierte, auf Machine-Vision basierende Ausrichtung und verschachteltes Bearbeitungssetup Verschachtelung für angeordnete Teile Leistungsstarke, einfach zu bedienende Vision Alignment Software für kombinierte Teilverarbeitung
Handling Systeme

Handling Systeme

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.
FANUC Handling Cobot

FANUC Handling Cobot

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.
Prior Glas Slide Handling Roboter (Slide Loader System)

Prior Glas Slide Handling Roboter (Slide Loader System)

Kapazität: 200 Glas Slides, 15 - 25 Sek. Ladezeit, Kompaktes Design, Kompatibel mit aufrechten Prior ProScan Tischen, Slide loader zum Einsatz an aufrechten Mikroskopen, verwendbar mit ProScan III Tischsystem und Controller, erfordert weitere Komponenten zur Installation Kapazität: 200 Glas Slides: 15 - 25 Sek
Tischroboter - Präzisions CNC TableTop Roboter mit 2, 3 oder 4 Achsen - Handling - Labor - Palletierung

Tischroboter - Präzisions CNC TableTop Roboter mit 2, 3 oder 4 Achsen - Handling - Labor - Palletierung

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 400 x 400 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-40-40...
Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Handling, Robotik & Automatisierung / - handling, robotic & automation

Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Handling, Robotik & Automatisierung / - handling, robotic & automation

Fertigungsprozesse & Technologien für die Fertigung Wir bieten ein breites Spektrum an cleveren Montage-, Handhabungs- & Automatisierungsprozessen, wie z.B. kontrolliertes Dosieren, Fügen, Schrauben, Trennen, Einpressen, sowie Zuführen, Transportieren & Robotik, bis hin zu komplexen Einstell- und Justierprozessen, die von unseren interdisziplinären Expertenteams kontinuierlich weiter entwickelt werden. Alle Lösungen sind skalierbar von einzelnen Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien. – Handhabung & Positionierung – Transfer, Transport & Autonome Transportsysteme – Robotik & Greifen – Zuführen, Spannen, Palettieren, ... We offer a wide range of clever assembly, handling & automation processes, such as controlled dispensing, joining, screwing, cutting, press-fitting, as well as feeding, transporting & robotics, up to complex setting and adjustment processes, which are constantly being further developed by our interdisciplinary teams of experts. All solutions are scalable from single process systems up to full production lines. - Handling & positioning - Transfer, transport & AGVs - Robotics & gripping - Feeding, clamping, palletizing, ...
Werkstückperipherie

Werkstückperipherie

Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.
Concept Handling

Concept Handling

Korpuspressen mit Handling Systeme GANNOMAT Concept Lamellen-Korpuspresse mit Handling Systemen Die Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion. Diese vielseitige Lamellen-Korpuspresse mit ineinandergreifenden vertikalen und horizontalen Pressbalken wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig auf den vertikalen und horizontalen Pressbalken verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen. Gannomat Concept Korpus-Handling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Korpus-Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Gannomat Concept Korpushandling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Die GANNOMAT Concept Korpuspressen sind optional auch ausrüstbar mit Korpushandling-Systemen. Diese Korpushandling-Systeme ermöglichen eine noch rationellere, kostenreduzierende und leistungssteigernde Korpusmontage. Dies ermöglicht die Kapazität der Korpuspresse auch bei großen Korpussen mit nur einem Montagemitarbeiter wesentlich zu steigern. ---------- Kurzvorstellung: • GANNOMAT Concept Korpuspresse mit Handling-Optionen • Erleichtert die Arbeit (Arbeitserleichternd) • Erhöht die Qualität • Erhöht die Flexibilität • Erhöht die Kapazität (Leistungssteigernd) • Reduziert Rüstzeiten und Arbeiten (Kostenreduzierend) • Optimierter Prozess
Bearbeitungsprozesse mit ABB Roboter

Bearbeitungsprozesse mit ABB Roboter

Neben dem klassischen "Pick & Place" lassen sich auch Bearbeitungsprozesse mit einem Roboter automatisieren. Ich biete meine Dienstleistung für folgende Bereiche an: Biegen Entgraten Fräsen Hobeln Schleifen Polieren Schweißen Montage
Schweißen

Schweißen

Wir verwenden die gängigen Schweißverfahren Punktschweißen In sechs vollausgestatteten Schweißplätzen, fertigen wir im Kundenauftrag Schweißkonstruktionen in den Güten Stahl Edelstahl Aluminium Roboterschweißzelle ABB FlexArc B-500 Hierdurch sind wir in der Lage komplexe Schweißvorgänge auch in größeren Serien zu bewerkstelligen
Robotik

Robotik

Wir sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität des Produktionsprozesses. Moderne Produktionsprozesse erfordern eine schnelle, automatisierte und präzise Durchführung, bei der Roboter zu unerlässlichen Bestandteilen werden. In Branchen mit komplexen Fertigungsprozessen sind technologisch fortschrittliche Robotiksysteme nicht mehr wegzudenken. Alymov Automation GmbH setzt in diesem Bereich auf die universell einsetzbaren Roboter der renommierten Marke KUKA-Systems und ist stolzer Partner dieses innovativen Unternehmens. Merkmale der KUKA-Roboter: Die Roboter der Marke KUKA sind besonders geeignet für Anwendungen mit wechselnden Konturen, undefinierten Ecken und Kanten sowie für die Bearbeitung von weichen und verformbaren Massen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben. Unsere Dienstleistungen im Überblick: Inbetriebnahme bei Neuanlagen: Nach der Installation der KUKA-Roboter in Ihrer Produktionslinie übernehmen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Erstinbetriebnahme. Dabei werden nicht nur die Roboter physisch integriert, sondern auch die Ablaufprogramme erstellt und in die Software aufgenommen. Ein intensives Testen garantiert, dass die Bewegungen des Roboters optimal auf die Anforderungen abgestimmt sind. Erweiterung und Anpassung bestehender Anlagen: Wir passen Ihre bestehenden Anlagen an, um eine nahtlose Integration der KUKA-Roboter zu gewährleisten. Ob Erweiterungen oder spezifische Anpassungen erforderlich sind, unser Team sorgt für eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsumgebung. Definition von Schutzbereichen und Sicherheitsprogrammierung: Die Sicherheit Ihrer Anlagen hat oberste Priorität. Unsere Experten definieren Schutzbereiche und implementieren Sicherheitsprogramme, um die sichere Zusammenarbeit von Mensch und Maschine zu gewährleisten. Ablaufoptimierung zur Verbesserung der Taktzeiten: Wir optimieren die Abläufe in Ihren Produktionsprozessen, um die Taktzeiten zu verbessern. Dies führt zu höherer Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch maximale Beschleunigung und Stabilität der Prozesse. Ihre Vorteile mit Alymov Automation GmbH: Höchste Präzision: Unsere KUKA-Roboter gewährleisten höchste Präzision bei der Ausführung Ihrer Produktionsaufgaben. Effizienzsteigerung: Durch die Integration unserer Robotiklösungen erreichen Sie eine höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität Ihrer Produktionsprozesse. Sicherheit an erster Stelle: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Anlagen und implementieren umfassende Sicherheitsprogramme. Erfahrung und Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how sind wir der ideale Partner für die Realisierung Ihrer Roboterlösungen. Kontaktieren Sie noch heute Alymov Automation GmbH und lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern und die Zukunft der Automatisierung gestalten!
Industrieroboterhandhabungssysteme, Industrieroboter Roboterzubehör Montageroboter

Industrieroboterhandhabungssysteme, Industrieroboter Roboterzubehör Montageroboter

Robotik Mit über 1000 Inbetriebnahmen von Industrierobotern verschiedenster Hersteller bieten wir umfassende Erfahrung und technische Kompetenz in der Robotik. Unsere Roboterlösungen sind auf die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse ausgerichtet und unterstützen eine Vielzahl von Automatisierungsaufgaben. Verlassen Sie sich auf unsere Roboter, um die Effizienz zu steigern, die Produktionskosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. product [Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]
Industriemontage

Industriemontage

Ihre Teile in Perfektion montiert. Unsere Industriemontage stellt das Herz unserer Einrichtung da. An mehreren Standorten werden Tag für Tag komplexe Bauteile montiert, kommissioniert und an den Endverbraucher versendet. Unsere Mitarbeiter bearbeiten mit verschiedensten Montagepressen sowie Elektroschrauber inkl. Drehmomentüberwachung in Verbindung mit im Haus hergestellten Vorrichtungen ihre Aufträge und stellen sicher, dass diese in der richtigen Qualität und Termingerecht bei Ihnen angeliefert werden. Auch größte Stückzahlen können durch Uns schnell abgearbeitet werden. Große Unternehmen der Region setzten hier bereits auf unser Know-How im Bereich Hand- und Industriemontage. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.
Individuelle Konfiguration mit Robotersystemen

Individuelle Konfiguration mit Robotersystemen

Sie wollen Ihre Anlage bestmöglich planen und damit optimale Ergebnisse erzielen. Wir beraten Sie, welchen Roboter­typ und wie viele Roboter Sie für welche Arbeits­schritte benötigen. Denn neben der Takt­zeit spielen auch die Bewegungs­möglichkeiten des Roboters eine wesentliche Rolle. Mithilfe einer 3-D-Roboter­simulation wird dann die gemeinsam geplante Anlage auf Herz und Nieren sowie höchste Effektivität geprüft. Hierbei werden Schwach­stellen schnell identifiziert und können direkt verbessert werden. Wir beraten Sie gerne.
Roboter-Programmierung

Roboter-Programmierung

Kompetente Roboter-Programmierung der markführenden Hersteller für sämtliche Applikationen und Technologien Kompetente Roboter-Programmierung für sämtliche Bereiche wie Handling, Pick & Place oder Vision-Anwendungen, ebenso im Bereich der Schweißanwendungen wie z.B. MIG, MAG & WIG Schweißen. Durch sehr erfahrene Programmierer mit gültigen Zertifikatsnachweisen in allen angewendeten Standards und SAFE-Funktionen und im Bereich der Bahn-Applikationen.
Robotersimulation

Robotersimulation

Anhand eines Digitalen Zwillings wird mit einer detaillierten Simulation und Taktzeitermittlung für Transparenz im gesamten Prozess gesorgt.